镀锌钢管铺设（1）施工淮备1）材料要求:  镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证护口有用于薄，厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证铁制灯头盒，开关盒，接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊, 敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证面板，热镀锌钢管dn25盖板的规格，镀锌螺旋管国内外对于加工行业的环境要求是怎样的高与宽，安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证圆钢，扁钢，角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证螺栓，螺丝，胀管螺栓，螺母，垫圈等应采用镀锌件其它材料(如铅丝，电焊条，热镀锌钢管dn25防锈漆，水泥，机油等)无过期变质现象2）主要机具:   煨管器，液压煨管器，液压开孔器，压力案子，套丝板，套管机手锤，錾子，钢锯，热镀锌钢管dn25扁锉，半圆锉，镀锌螺旋管国内外对于加工行业的环境要求是怎样的圆锉，活扳子，鱼尾钳铅笔，皮尺，水平尺，线坠,灰铲，灰桶，水壶，热镀锌钢管-热镀锌无缝钢管价格-热镀锌无缝管-热镀锌方管厂家-津蛟金属材料销售有限公司油桶，油刷，粉线袋等手电钻，台钻，钻头，射钉枪，拉铆枪，绝缘手套，工具袋，工具箱，高凳等3）作业条件: ①暗管敷设:  各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工；预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线；现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工；预制大楼板就位完毕,及时配合土建在安装好预埋件；内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在预板或地面弹出实际位置。   （2）操作工艺  1）暗管敷设基本要求:  敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口，管子连接处均应作密封处理  暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的 净距不应小于15mm   进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm  埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管  2）预制加工: 根据设计图,加工好各种盒，箱，管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法   冷煨法: 一般管径为20mm 及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度管径为 25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度   热煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口 堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱， 凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍   管子切断: 常用钢锯，割管器，无齿锯，砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝 扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成3）测定盒，箱位置: 根据设计图要求确定盒，箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出 盒，箱实际尺寸位置   4）稳注盒，箱:   稳注盒，箱: 稳注盒，箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确盒，箱安装要求见表3-5所示现制混凝土板墙固 定盒，箱加支铁固定,盒，箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂 盒，箱安装要求表3-5 实测项目 要求 允许偏差(mm) 盒，箱水平，垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒，箱口与墙面正确一致 垂直 垂直 平齐 10(砖墙)，30(大模板) 2 2 3 最大凹进深度10mm   托板稳注灯头盒: 预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外 口略大1～2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆 凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇 灌混凝土施工同时完成   5）管路连接: ①管路连接方法:  管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外 露丝应不多于2扣   套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5～3倍;连接管口的对口处应在套管 的中心,焊口应焊接牢固严密   坡口(喇叭口)焊接管径80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密   ②管与管的连接 管径20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固 紧密管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接   管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时,45m;有一个弯时,30m;有 二个弯时,20m;有三个弯时,12m   管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m; 70～95mm2时, 为20m;120～240mm2时,为18m; ③管进盒，箱连接:  盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒，箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒，箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆 加石膏补平齐,不得露洞   管口入盒，箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口 露出盒，箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣两根以上 管入盒，箱要长短一致,间距均匀,排列整齐   6）暗管敷设方式:  随墙(砌体)配管: 砖墙，加砌气混凝土块墙，空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵 好为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm 左右,然后将盒子稳好,再接短管短管入 盒，箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒，箱里口平往上引管有吊顶时,管上端应煨 成90°弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后 接短管。  大模板混凝土墙配管: 可将盒，箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管每隔1m左右,用铅丝绑扎牢管进盒，箱要煨灯叉弯往 上引管不宜过长,以能煨弯为准   现浇混凝土楼板配管: 先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒 子时,要拉直线如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖管进盒，箱长度要适宜,管路每隔1m 左右用 铅丝绑扎牢如有吊扇，花灯或超过3kg 的灯具应焊好吊杆  预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护素土内配管可用混凝土砂浆 保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头, 管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢   7）变形缝处理:   ①变形缝处理做法: 变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向 开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍两侧连接好补偿跨接地线如   ②普通接线箱在地板上(下)部做法:   普通接线箱在地板上(下)部做法(一式): 箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90°后,管进箱应加内，外锁紧螺母;在板下部时, 接线箱距顶板距离应不小于150mm。   普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(～式),(二式)采用的是直筒式接线箱。  8）地线焊接:   管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置如采用跨接方法连接, 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐 漆跨接线的规格见表3-7所示 跨接地线规格表(mm)表3-7 管径 圆钢 扁钢 15～25 32～38 50～63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ8×2 — — 25×3 (25×3)×2  卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线   9）明管敷设基本要求:根据设计图加工支架，吊架，抱箍等铁件以及各种盒，箱，弯管明管 敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工   ①管弯，支架，吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时,可不 小于管外径的4倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架，吊架应按设计图要求进行加工支 架，吊架的规格设计无规定时, 应不小于以下规定: 扁铁支架30mm×3mm; 角钢支架 25mm×25mm×3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm   ②测定盒，箱及固定点位置   根据设计首先测出盒，箱与出线口等的准确位置测量时最好使用自制尺杆  根据测定的盒，箱位置,把管路的垂直，水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定 点间距的尺寸要求,计算确定支架，吊架的具体位置   固定点的距离应均匀,管卡与终端，转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离为150～ 500mm;中间的管卡最大距离符合要求。   ③固定方法:有胀管造,木砖法，预埋铁件焊接法,稳注法，剔注法，抱箍法  ④盒，箱固定: 由地面引出管路至自制明盘，箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘，箱,需在盘，箱下侧 100～150mm 处加稳固支架,将管固定在支架上盒，箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相 吻合要求一管一孔不得开长孔铁制盒，箱严禁用电气焊开孔⑤管路敷设与连接:   管路敷设: 水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m 以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的 1/2 a 检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直 b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,可 将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上   管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接   ⑥钢管与设备连接: 应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:   在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密  在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保 护软管,经弯成防水弧度后再引入设备   管口距地面高度一般不宜低于200mm   埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油或应采用水泥砂浆全面保护   ⑦金属软管引入设备时,应符合下列要求:   金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过1m  金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m  不得利用金属软管作为接地导体  ⑧变形缝处理: 地线焊接及处理办法见  有关部分明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固管 路敷设应保证畅通,刷好防锈漆，调合漆,无遗漏   10）吊顶内,护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质，固定参照明配管工艺;连接，弯度，走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒   ①会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹 线定位如吊顶是有格块线条的,灯位必须按相块分均,护墙板内配管应 按设计要求,测定盒，箱位置，弹线定位   ②灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它防火措 施处理灯头盒无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好   ③管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺

母采用内护口, 管进盒，箱以内锁紧螺母平为准。   ④固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定直径25mm以上和成排管路应单独设架  ⑤花灯，大型灯具，吊扇等超过3kg 的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋 吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠圆钢最小直径不应 小于6mm,吊钩做好防腐处理潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m,以便于观察维修   ⑥管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧 螺母管路固定点的间距不得大于1.5m受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端 15～30cm处加固定卡固定   ⑦吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过1m 其两端应使 用专用接头吊顶各种盒,箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。